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PZ941H-16C-DN200電動排渣閘閥_鑄鋼電動排渣閘閥,法蘭,電動排渣閘,灰渣煤渣排渣閘閥,調節型排渣閘閥_閘閥_上海青青草视频污泵閥有限公司



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    PZ941H-16C-DN200電動排渣閘閥
    所屬類別:閘閥
    產品名稱:PZ941H-16C-DN200電動排渣閘閥
    產品標簽:鑄鋼電動排渣閘閥,法蘭,電動排渣閘,灰渣煤渣排渣閘閥,調節型排渣閘閥
    谘詢熱線:021-59795176
    更新時間:2021-09-13 09:01:02
    產品概述

    PZ941H-16C-DN200電動排渣閘閥概述

        PZ941H電動排渣閘閥適用於公稱壓力PN1.6~6.4MPa,工作溫度0~100℃的火力電站水利係統及水利工程的灰漿排放係統管路上,切斷或接通管路中灰水混合物,渣水混合物。該產品適用於火力發電廠水除灰係統、冶金、工業煉鋼、水塵汙水處理、軋鋼鐵皮汙水處理、煤渣、水渣處理和礦山工業選礦的管路上作為啟閉裝置,該產品具有結構合理 操作輕便,使用壽命長等特點。

    PZ941H電動排渣閘閥產品參數

    產品名稱

                                 電動耐磨排渣閥

    產品型號

    PZ941H、PZ941Y、PZ941WC

    公稱通徑

    DN15~DN450

    壓力範圍

    PN10-PN16

    閥體材質

    鑄鋼

    PZ941H電動排渣閘閥主要零部件材料

    工作溫度

    ≤100℃

    閥體材料

    碳鋼WCB

    適用介質

    灰渣水混合物,渣水比≥1:15,類徑≤50mm

    PZ941H電動排渣閘閥主要性能參數

    型號

    PN

    工作壓力/MPa

    適用介質

    適用溫度/℃

    PZ941H-16C

    16

    1.6

    灰、渣水混合物
    (灰水比 1:1.5,粒度 ≤50mm)

    ≤100

    PZ941H-25

    25

    2.5

    PZ941H-40

    40

    4.0

    PZ941H-63

    63

    6.3

    PZ941H電動排渣閘閥產品結構特點

    1、采用中法蘭螺栓連接,支管兩端為法蘭連接或對焊連接

    2、啟閉件采用半密封副強製密封,性能優良

    3、密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金,耐磨性強、耐用衝蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠

    4、閥體出口流道結型合理,不存渣,啟閉靈活,不卡阻

    5、閥杆經調質和表麵氮化處理,有良好的搞腐蝕性,抗擦傷性和耐磨性

    6、中大口徑設置滾動軸承,啟閉輕鬆

    引用標準:

    設計與製造:GB12234 GB3595

    結構長度:GB12221

    壓力溫度等級:GB9131 JB/T74 HG20604

    連接法蘭:JG/T79 GB9113 HG20593-20635

    試驗與檢驗:GB13927 JB/T9092

    PZ941H電動排渣閘閥零件材料 

    閥體

    閥 蓋

    支 架

    閘 板

    閥 杆

    閥 座

    密封圈

    填 料

    閥杆螺母

    WCB

    WCB

    WCB

    WCB+耐磨合金

    2Cr13

    WCB+耐磨合金

    增強柔性石墨

    增強柔性石墨

    ZCuA110Fe3

    PZ941H電動排渣閘閥安裝尺寸及重量

    GB 1.6Mpa

    DN

    50

    80

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    L

    250

    280

    300

    350

    400

    450

    500

    550

    600

    650

    700

    H

    335

    510

    685

    790

    885

    1015

    1190

    1350

    1460

    1620

    1800

    D0

    250

    280

    300

    300

    350

    400

    450

    500

    500

    550

    550

    GB 2.5Mpa

    DN

    50

    80

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    L

    250

    280

    300

    350

    400

    450

    500

    550

    600

    650

    700

    H

    335

    510

    685

    790

    885

    1015

    1190

    1350

    1460

    1620

    1800

    D0

    250

    280

    300

    300

    350

    400

    450

    500

    500

    550

    550

    GB 4.0Mpa

    DN

    50

    80

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    L

    250

    310

    350

    450

    550

    650

    750

    850

    950

    1050

    1150

    H

    340

    508

    680

    800

    875

    1010

    1180

    1230

    1280

    1415

    1560

    D0

    250

    300

    300

    400

    500

    500

    550

    600

    600

    700

    750

    GB 6.4Mpa

    DN

    50

    80

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    L

    250

    310

    350

    450

    550

    650

    750

    850

    950

    1050

    1150

    H

    340

    508

    680

    800

    875

    1010

    1180

    1230

    1280

    1415

    1560

    D0

    250

    300

    300

    400

    500

    500

    550

    600

    600

    700

    750

    安裝與維護:

     1、 安裝:

    (1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與鬆動。

    (2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    (3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。

    (4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便於操作,又有利於拆裝與維護。

    (5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

    (6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應幹燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

    2、 維護:

    (1) 清洗閥門:對清洗一般介質,隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

    (2) 閥門的拆卸:將外露表麵生鏽的零件先除鏽,但在除鏽前,要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用專用工具。

    (3) 閥座:密封麵有較小的鏽斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵,都必須進行研磨。

    (4) 閥杆:表麵損壞,隻能換新。

    (5) 推杆、導向與密封表麵的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理後使用。

    (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。

    (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試,並在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

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