發布時間：2025-12-23 12:45:32 來源：管理員 點擊數：
近日，上海青青草视频污閥門製造有限公司生產基地內，一台台經過嚴苛出廠檢測的Z541H-100C-DN350傘齒輪高壓閘閥完成封裝，整齊吊裝至運輸車輛，正式啟程奔赴包頭，交付國能包頭煤化工有限責任公司煤製烯烴升級示範項目現場。此次定製化閥門的精準交付，將為該煤化工項目關鍵生產環節的流體控製提供可靠保障，助力項目實現高端化、綠色化建設目標。
作為現代煤化工產業的核心裝備之一，閥門的性能直接關乎生產流程的安全穩定與高效運行。包頭煤製烯烴升級示範項目作為國家能源集團重點示範工程，總投資達171.5億元，建成後將實現甲醇產能380萬噸/年、聚烯烴產能135萬噸/年的規模提升，對推動區域煤化工產業轉型升級具有重要戰略意義。該項目生產流程中涉及高溫、高壓及含腐蝕性介質的複雜工況，對閥門的耐壓性能、密封可靠性和操作便捷性提出了極高要求。
上海青青草视频污此次交付的Z541H-100C-DN350傘齒輪高壓閘閥，正是針對煤化工嚴苛工況“量身定製”的核心裝備。產品采用優質鑄鋼（100C）材質，經整體鍛造與調質處理，具備卓越的耐高壓性能，可穩定適配高壓工況下的長期運行，同時能有效抵禦生產介質中的腐蝕性成分侵蝕。在傳動結構設計上，該閥門搭載高精度傘齒輪傳動機構，將操作力矩降低30%-50%，即便針對DN350大口徑規格，單人亦可輕鬆完成啟閉操作，大幅提升現場作業效率；傳動機構采用全密封防塵設計，內部填充高性能潤滑脂，可隔絕煤化工生產環境中的粉塵與腐蝕性氣體，顯著延長設備使用壽命。此外，閥門密封麵采用鈷基硬質合金堆焊工藝，經精密研磨後密封精度達Class VI級，泄漏率遠低於國家標準，能從源頭杜絕介質泄漏風險，為生產安全築牢防線。
為確保產品完全匹配項目需求，上海青青草视频污在生產全流程建立了嚴苛的質量管控體係。從原材料采購階段的光譜分析、力學性能檢測，到生產加工環節的五軸聯動數控機床精密加工，再到成品階段的水壓試驗、氣密性試驗及傘齒輪傳動效率專項檢測，每一道工序均實現精準把控，確保出廠產品性能完美契合設計標準與項目實際工況要求。
此次Z541H-100C-DN350傘齒輪高壓閘閥的順利啟程交付，不僅是上海青青草视频污在特種閥門製造領域技術實力與產品品質的又一次市場驗證，更彰顯了國產高端閥門在重大煤化工項目中的核心適配能力。後續，該批閥門將應用於項目氣化、甲醇合成或原料輸送等關鍵係統，承擔流體截斷與調節的核心功能，以可靠的性能表現助力項目提升生產流程精細化管控水平，降低運維成本，為項目早日竣工投產、實現綠色高效運行提供堅實裝備支撐。
